做烘干加工的老板都有一個共同的煩惱，電費太貴。傳統(tǒng)烘干要么燒煤要么燒氣要么用電加熱，一個月下來能耗成本占到總成本的一半以上。很多廠子不是賺不到錢，是賺的錢全交給了電費。熱泵烘干機這幾年為什么突然火了，說白了就一個字，省。

熱泵烘干機的原理其實不復雜，就是把空氣中的熱量搬到烘干房里來。壓縮機把低溫低壓的冷媒壓縮成高溫高壓氣體，釋放熱量加熱空氣，空氣吹過物料把水分帶走，濕熱空氣再經(jīng)過蒸發(fā)器降溫除濕，變成干冷空氣重新送回烘干房循環(huán)使用。整個過程不產(chǎn)生廢氣不產(chǎn)生廢熱，能量利用率是傳統(tǒng)電加熱的三到四倍，燒煤燒氣的兩倍左右。

舉個實際的數(shù)，烘干一噸中藥材，傳統(tǒng)電加熱要耗電300多度，燃氣烘干要燒掉50立方天然氣，而熱泵烘干機只需要70到90度電。一噸省200多度電，一天烘十噸就是2000多度，一個月下來省的電費夠買半臺機器了。這不是我夸張，是我們給客戶算賬算出來的真實數(shù)據(jù)。

再說溫度控制。傳統(tǒng)烘干最大的問題就是溫度忽高忽低，靠燒火的靠人盯，靠電加熱的靠溫控器硬切，物料受熱不均勻，外面焦了里面還是濕的。熱泵烘干機用的是逆卡輪循環(huán)，壓縮機可以無級調(diào)溫，烘干房溫度波動控制在正負1度以內(nèi)。中藥材要低溫慢烘保住藥性，木材要高溫快烘防開裂，食品要恒溫恒濕保口感，一臺機器換個參數(shù)就能搞定，不用換設(shè)備。

我們做熱泵烘干機這些年，最大的體會就是這個行業(yè)水很深。市面上很多機器看著便宜，用的是普通空調(diào)壓縮機，能效比才2.0左右，烘干慢還費電。我們用的是專用熱泵壓縮機，能效比做到4.2以上，同樣的烘干量電費直接砍一半。換熱器用的是親水鋁箔翅片，不結(jié)霜不堵風，連續(xù)運行一個月不用停機除霜。風機用的是外轉(zhuǎn)子低噪風機，噪音控制在65分貝以下，放在車間里工人不用戴耳塞。

還有一點很多人不知道，熱泵烘干機排出的是溫涼的干空氣，不像傳統(tǒng)烘干排的是高溫廢氣，夏天車間不會變成蒸籠，冬天也不用額外通風散熱，環(huán)境好了工人留得住，這也是成本。